Алюминий

Благодаря комплексу ценных свойств, таких как легкость, коррозионная стойкость, высокая пластичность, электропроводность в сочетании с широкой распространенностью,  алюминий применяется сегодня практически во всех отраслях.

Далее

Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка

09.12.2013 |  Сварка
Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка

Выделяют автоматическую и полуавтоматическую сварку. В чем же их основное отличие? Собственно, даже из названия становится понятно, что они различаются именно в области автоматизации. Так, в случае, когда подача электрода в дугу, с последующим ее перемещением по линии сварочных работ, автоматизирована, то перед нами, соответственно, автоматическая дуговая сварка. Касаемо сферы ее применения, то это преимущественно конвейерное производство, где востребованы прямолинейные и круговые швы. Логично, что во многих областях задействование автоматической дуговой сварки не только нерационально, но и затратно. Возникает потребность в разумной альтернативе, которая будет сочетать сильные стороны автоматизированного процесса с гибкостью и возможностями ручной сварки. В этом случае идеальным вариантом будет полуавтоматическая дуговая сварка.

Итак, полуавтоматической дуговой сваркой называют механизированную дуговую сварку, в процессе которой осуществляется механизированная подача в зону сварки специальной электродной проволоки. Подобная сварка характеризируется рядом существенных преимуществ. В частности, к ним можно смело отнести высокую производительность, внешний вид и качество сварного шва, а также возможность использования полуавтоматической сварки практически в любых пространственных положениях. При этом полуавтоматическая сварка делится на несколько видов: сварка порошковой самозащитной проволокой открытой дугой и сварка в среде защитных газов. Для осуществления полуавтоматической сварки используются специальные сварочные аппараты. Помимо, собственно, полуавтомата в комплект входит и источник питания. Для проведения сварочных работ используется постоянный ток.

Процесс подачи электродной проволоки в зону сварки обычно реализован посредством двух роликов, которые вращаются за счет передачи движения с редуктора. Отметим, что направление движения удобно регулируется благодаря пульту управления. Помимо этого с его помощью контролируется скорость подачи, режим сварочных работ и т.д. Проволока подается посредством задействования специального канала в шланге, защитные газы – по шлангу, напряжение – по токопроводу. Подача электродной проволоки производится со специальной катушки, которая обычно снабжается тормозным механизмом.